Hoe onderhoud je een waterputboormachine?

Hoe onderhoud je een waterputboormachine?

Ongeacht het model waterputboormachine, zal langdurig gebruik leiden tot natuurlijke slijtage en speling. Een slechte werkomgeving is een belangrijke factor die slijtage verergert. Om de goede prestaties van de waterputboormachine te behouden, slijtage van onderdelen te verminderen en de levensduur te verlengen, benadrukt Sinovogroup het belang van goed onderhoud.

1. De belangrijkste onderdelen van het onderhoud van een waterputboorinstallatie zijn: reinigen, inspecteren, vastzetten, afstellen, smeren, corrosiepreventie en vervangen.

(1) Reiniging van de waterputboorinstallatie

Verwijder olie en stof van de machine en zorg dat deze er schoon uitziet; reinig of vervang tegelijkertijd regelmatig het motoroliefilter en het hydraulische oliefilter.

(2) Inspectie van de waterputboorinstallatie

Voer routinematig inspecties, inspecties, controles en proefdraaien uit vóór, tijdens en na de ingebruikname van de waterputboormachine (hoofdmotor) om te beoordelen of elk onderdeel normaal functioneert.

(3) Bevestiging van de waterputboorinstallatie

Tijdens het gebruik van een waterputboormachine kunnen trillingen optreden. Hierdoor kunnen de verbindingsbouten en -pennen losraken, verdraaien of zelfs breken. Zodra een verbinding los zit, moet deze tijdig worden vastgedraaid.

(4) Afstelling van de waterputboorinstallatie

De speling van de verschillende onderdelen van de waterputboorinstallatie moet tijdig worden afgesteld en gerepareerd om de flexibiliteit en betrouwbaarheid ervan te garanderen, zoals de spanning van de rupsbanden, de spanning van de transportketting, enzovoort.

(5) Smering

Volgens de eisen van elk smeerpunt van de waterputboorinstallatie moet de smeerolie tijdig worden bijgevuld en vervangen om de wrijvingsweerstand van de onderdelen te verminderen.

(6) Anticorrosie

De waterputboormachine moet waterdicht, zuurbestendig, vochtbestendig en brandwerend zijn om corrosie van alle onderdelen van de machine te voorkomen.

(7) Vervangen

De kwetsbare onderdelen van de waterputboorinstallatie, zoals het frictieblok van de aandrijfkopwagen, het papieren filterelement van het luchtfilter, de O-ring, de rubberen slang en andere kwetsbare onderdelen, moeten worden vervangen als ze hun werking verliezen.

2. Soorten onderhoud aan waterputboormachines

Het onderhoud van een waterputboormachine is onderverdeeld in routineonderhoud, regelmatig onderhoud en specifiek onderhoud:

(1) Routinematig onderhoud verwijst naar het onderhoud vóór, tijdens en na de werkzaamheden, dat hoofdzakelijk wordt gebruikt voor externe reiniging, inspectie en bevestiging;

(2) Regelmatig onderhoud wordt onderverdeeld in één, twee en drie niveaus van onderhoud om af te stellen, te smeren, corrosie te voorkomen of plaatselijk herstelwerk uit te voeren;

(3) Specifiek onderhoud – dit is eenmalig onderhoud dat gezamenlijk wordt uitgevoerd door de machinist van de waterputboormachine en professioneel onderhoudspersoneel, zoals inlooponderhoud, seizoensonderhoud, afdichtingsonderhoud, onderhoud naar behoefte en vervanging van kwetsbare onderdelen.

3. Inhoud van de dagelijkse inspectie voor het onderhoud van de waterputboorinstallatie.

1). Dagelijkse schoonmaak

De operator dient de waterputboorinstallatie altijd schoon te houden en tijdig rots- of geotechnische fragmenten, vuile olie, cement of boormodder te verwijderen. Na elke dienst dient de operator de buitenkant van de boorinstallatie te reinigen. Besteed speciale aandacht aan het tijdig verwijderen van rots- en grondfragmenten, vuile olie, cement of boormodder van de volgende onderdelen: basis van de aandrijfkop, aandrijfkop, aandrijfsysteem, transmissieketting, bevestigingsonderdelen, scharnierverbinding van het boorframe, boorpijp, boorbeitel, vijzel, loopframe, enz.

2). Probleemoplossing bij olielekkage

(1) Controleer of er lekkage is bij de verbindingen van de pomp, de motor, de meerwegklep, het klephuis, de rubberen slang en de flens;

(2) Controleer of er motorolie lekt;

(3) Controleer de pijpleiding op lekkage;

(4) Controleer de olie-, gas- en waterleidingen van de motor op lekkage.

3). Inspectie van het elektrische circuit

(1) Controleer regelmatig of er water en olie in de connector van de kabelboom aanwezig is en houd deze schoon;

(2) Controleer of de connectoren en moeren bij lampen, sensoren, claxons, schakelaars, enz. goed vastzitten en betrouwbaar zijn;

(3) Controleer de kabelboom op kortsluiting, loskoppeling en beschadiging, en zorg ervoor dat de kabelboom intact blijft;

(4) Controleer of de bedrading in de elektrische schakelkast los zit en zorg ervoor dat de bedrading stevig vastzit.

4). Controle van het oliepeil en het waterpeil

(1) Controleer de smeerolie, brandstofolie en hydraulische olie van de gehele machine en vul nieuwe olie bij tot het voorgeschreven niveau volgens de voorschriften;

(2) Controleer het waterpeil van de gecombineerde radiator en vul dit naar behoefte aan.